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    膠合板單板施膠

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    膠合板單板施膠

    發布日期:2023-06-19 作者: 點擊:

    1、膠黏劑及其調制


    (1)合板用膠黏劑的種類和性能要求

    膠合板用膠主要有蛋白質膠和合成樹脂膠兩大類。由于蛋白質膠強度及防水性能低于合成樹膠脂膠,目前生產中常 用的膠黏齊是合成樹脂膠黏劑,其組成主要有合成樹脂、固化劑、填料和改性劑。


    合成樹脂 是膠中起粘合作用的主要成分。膠合板生產主要是用脲醛樹脂和酚醛樹脂。脲醛樹脂容易制造,價格低廉,有良好的膠合強度和較快的固化速度,具有一定的耐水性,是膠合板用主要膠種。由于脲醛樹脂抗老化性能較差,因此,主要用于室內制品。酚醛樹脂膠有很高的膠合強度和抗老化性能,但價格較高,主要用于室外用膠合板的生產。

    膠合板單板

    固化劑 是加速膠固化的催化劑。脲醛膠最常用的固化劑為氯化銨。除此之外,一些酸類和強酸弱堿鹽,也可作脲醛膠的固化劑,可以單獨或混合使用。有時在固化劑中加入一些緩沖劑,如尿素、六次甲基四氨、氨水等,以延長膠的適用期。近年來低毒性脲醛樹脂膠的研究表明,由于膠中游離甲醛含量很少,僅用氯化銨做固化劑,固化時間較長,故采用多組分固化劑來加速度膠的固化。

     酚醛樹脂膠由于樹脂活性大,加熱后會很快固化,所以熱壓用膠一般不加固化劑,只是冷壓用膠要加入苯磺、石油磺酸等固化劑。


    填料 膠合板用膠一般都加填料,其目的是減少樹脂用量、降低膠的成本和改善膠的使用性能。加入適量填料后;可以增加膠的固體含量,提高黏度,防止膠液滲透和薄單板透膠,改善膠的預壓性能;減少膠層的收縮應力,提高膠合強度,提高膠層耐老化性能;減小膠層脆性,減小因溫度變化而引起膠與木材膨脹系數的差異;降低游離甲醛含量,減少環境污染;可延長適用期,改善作業條件等。

    填料按化學組成可分為有機填料和無機填料。有機填料可以提高樹脂膠合,強化膠層,提高彈性模量和改變其性能,如小麥粉、木粉、豆粉、淀粉、栗子可可、核桃果殼粉、ɑ-羥甲基纖維素和樹皮粉等。但這些填料用量過多反而會降低膠的性能。無機填料有高嶺土、白堊土、石棉、石膏和玻璃粉等,無機填料不會改變膠的性能,主要增加膠的體積。


    改性劑 膠合板生產常用的脲醛樹指膠和酚醛樹指膠都是比較理想的膠種,但在性能上也有某些不足,通常在這些樹脂或其合成過程中加入某些改性材料,以改善其性能。

    脲醛樹脂常用橡膠類乳劑、聚醋酸乙烯乳劑、苯酚、間苯二酚、苯基鳥糞胺、三聚氰胺、聚乙烯醇等材料進行改性處理。在脲醛膠中加入適量橡膠類乳劑,可使膠層強度大為提高,膠中游離甲醛量減少1/2,膠的黏度下降,活性期增加。這種膠用于冷壓或熱壓膠合。膠中加入聚醋酸乙烯乳劑,可使膠層彈性和膠合強度大為提高,能加快室溫下固化速度。在樹脂反應時加入苯酚、間苯二酚和苯基鳥糞胺,可使其膠合強度和耐水性大大提高。用深度為30%有氨基環氧樹指作改性劑,可以提高脲醛膠的耐水性和膠合強度,降低游離甲醛含量,這種膠可用于低溫下高含水率木材和膠合。加入適量聚乙烯醇(0.5%~1%),可適用于預壓成型,在國內膠合板生產中已得到廣泛應用。

    酚醛樹膠膠的固化溫度較高,熱壓時間較長,在調膠時加入1.5%和栲膠后,能在120~130℃的較低溫度下固化,熱壓時間也可以縮短。加入25%~30%的間苯二酚可獲得同樣效果。酚醛樹脂膠中加入橡膠類材料能具有更高的耐熱性和黏彈性。


    (2)膠黏劑調制工藝

    在進行調膠時要注意控制好膠中應加成分的數量,加料的順序,要有足夠攪拌時間使各種材料混合均勻,使多組分材料在短時間內不析出、不沉淀。調膠質量可用“調膠后黏度”來控制。下面介紹幾種賞見膠種的調膠工藝。


    泡沫脲醛樹脂膠的調制 其配方(按質量計)為:樹脂100份,血粉0.5~1份,氯化銨0.2~1份,水2~4份。血粉是起泡劑,使用前用其質量4倍的水浸泡1h,調膠時先將樹脂加到起泡機中攪拌,起泡機轉數為250~300r/min,然后加入血粉起泡5min,后加入濃度為20%的氯化銨溶液,再攪拌5min,體積增加2~3倍即可使用。這種膠外觀為不流動稠漿狀,密度為0.3~0.4g/cm3,活性期不小于3h。


    預壓用脲醛樹脂膠的調制 其配方(按質量計)為:樹脂100份,氯化銨0.2~1份,氨水0~0.4份,面粉3~6份,花生殼粉6~9份。調膠時先將樹脂加到調膠機中,然后加面粉并攪拌10~15min,直到膠中沒有面團為止(也可以先用部他樹脂將面攪拌到糊狀,然后加入全部樹脂攪勻)。再加入花生殼粉攪拌5min,最后加入濃度為20%的氯化銨水溶液和濃度為25%的氯水,一起攪拌5min后即可使用。


    酚醛樹脂膠的調制 配方(按質量計)為:酚醛樹脂100分,白堊土7~12份,木粉3份,三聚甲醛1~3份,水2.5~5.0份。攪拌器轉數為140~150r/min.調膠時依次加入各組分。每次攪拌5~10min,加完各組后再攪拌20min后即可使用。


    膠膜的制備 制造航空膠合板使用熱固性酚醛樹脂膠膜,以保證產品質量。因此,要預先制造酚醛樹脂膠模。浸漬膠膜通常使用醇溶性或水溶性酚醛樹脂,其技術指標見4-1.



    本文網址:http://www.occasionprivee.com/news/591.html

    關鍵詞:膠合板單板,合板生產,制造航空膠合板

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